現(xiàn)如今，注塑開模加工行業(yè)得到了廣泛認(rèn)可，為許多行業(yè)帶來了巨大的幫助。只不過，在加工模具的過程中，有可能遇到各種各樣的問題。不管是大問題還是小問題，得不到及時(shí)解決，直接影響模具的品質(zhì)。比如出現(xiàn)了陰陽面，令產(chǎn)品的外觀不夠精美，大打折扣。面對(duì)這種情況，重新噴油是可以的，卻會(huì)增加成本。

為什么會(huì)出現(xiàn)陰陽面？了解注塑開模加工過程中出現(xiàn)陰陽面的原因，盡快找到解決方案。

第一個(gè)原因：在分模線周邊有可能出現(xiàn)陰陽面。在注塑開模加工過程中，分型面是主要的排氣通道。當(dāng)氣體擠壓到一起之后，會(huì)快速升溫排不出去。這樣一來，注塑使用的材料溫度會(huì)快速提升，導(dǎo)致分型面周圍越來越亮。想解決這個(gè)問題，需要做好排氣工作。尤其在流動(dòng)末端的區(qū)域，格外需要進(jìn)行排氣工作。保持排氣通暢，避免陰陽面的出現(xiàn)。

第二個(gè)原因：澆口附近發(fā)亮。在高壓高溫狀態(tài)下工作時(shí)，產(chǎn)品會(huì)變得越來越亮。那么，如何在注塑開模加工過程中避免這種情況的出現(xiàn)，不影響產(chǎn)品的外觀？第一種辦法就是加大澆口，避免因?yàn)闈部诩羟新瘦^大而出現(xiàn)陰陽面。第二種辦法就是通過模具排氣令材料的流動(dòng)速度得到改變，解決陰陽面的情況。不過這兩種方法都需要有經(jīng)驗(yàn)的人去完成，暫時(shí)沒有太準(zhǔn)確的解決方案。

第三個(gè)原因：產(chǎn)品的肉厚不夠均勻。當(dāng)材料的流動(dòng)速度變慢后，會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)發(fā)烏的情況。找到了原因，便可以人為的改動(dòng)，令肉厚更加均勻。這種想法很不錯(cuò)，卻不太適合，畢竟模具的結(jié)構(gòu)是不能改變的。

在注塑開模加工時(shí)，可以做好節(jié)流工作，人為的去改變材料的運(yùn)行速度與方向，令其均勻的進(jìn)行流動(dòng)。此外，通過模具排氣也可以達(dá)到這樣的目的，令厚度過薄的地方得到改變，解決陰陽面的問題。

第四個(gè)原因：在產(chǎn)品拐角處出現(xiàn)了陰陽面。這是因?yàn)楣战翘幍牟牧狭鲃?dòng)性不是很好，受到了阻力之后導(dǎo)致陰陽面的出現(xiàn)。想解決這個(gè)問題，需要令拐角處與側(cè)壁的厚度保持一樣，盡可能減少阻力的出現(xiàn)。

正是因?yàn)樯鲜鰩讉€(gè)原因，導(dǎo)致注塑開模加工時(shí)出現(xiàn)了陰陽面。不過沒有關(guān)系，找到原因之后，可以根據(jù)不同原因去尋找不一樣的解決辦法。既然知道了原因，在生產(chǎn)加工過程中多加注意，盡可能降低出現(xiàn)陰陽面的幾率。

除了陰陽面的問題之外，注塑開模加工還有可能出現(xiàn)各種問題。這些問題都應(yīng)該得到廠家的重視，只有解決了一個(gè)個(gè)大大小小的問題，才有機(jī)會(huì)生產(chǎn)出更符合用戶要求的模具。將模具用在合適的行業(yè)中，起到更大的作用。遇到問題不要緊張，設(shè)計(jì)生產(chǎn)模具就是一個(gè)解決問題的過程，找到解決辦法就好。